Conas a dhéantar pláta tungstain a mhonarú agus a phróiseáil?

Is comhpháirteanna ríthábhachtacha iad plátaí tungstain i dtionscail a éilíonn ábhair a bhfuil eisceachtúil acu friotaíocht ardteochta , dlús , agus neart meicniúil . Buíochas le hairíonna uathúla Tungstan, amhail a an pointe leá is airde i measc miotail (3422 ° C) is Sciath radaíochta den scoth , faigheann plátaí tungstain iarratais in aeraspáis, leictreonaic, feistí leighis, agus imoibreoirí núicléacha.

Léiríonn an t -alt seo na céimeanna déantúsaíochta agus próiseála cuimsitheacha a bhaineann le táirgeadh plátaí tungstain , ó ullmhúchán amhábhar go críochnú deiridh.

Fnóbhreathnú ar Tungstain agus a Airíonna

Is miotal dlúth, crua, silvery-bán é Tungstan (W) a bhfuil aithne air:

• Leáphointe thar a bheith ard: 3422 ° C (6192 ° F)

• Dlús ard: 19.3 g/cm³ (gar do ór)

• Neart agus cruas ard teanntachta

• Friotaíocht den scoth le caitheamh agus creimeadh

• Seoltacht mhaith leictreach agus teirmeach

Déanann na hairíonna seo plátaí tungstain atá oiriúnach do Timpeallachtaí foircneacha , ach dúshlán a thabhairt do mhonarú mar gheall ar a chruas agus a bhréige.

Ullmhúchán amhábhar

A. Ore tungstain go púdar tungstain

• Mianadóireacht agus eastóscadh: Déantar an tungstain ore (Scheelite nó wolframite den chuid is mó) a chinneadh agus a phróiseáil chun tiúchan tungstain a bhaint amach.

• Próiseáil cheimiceach: Déantar an tiúchan a thiontú ina thrioxide tungstain (WO₃) trí róstadh agus íonú ceimiceach.

• Táirgeadh púdair: Laghdaítear Wo₃ ansin le hidrigin ag teochtaí arda chun púdar tungstain íon a tháirgeadh.

Tá púdar tungstain ard-íonachta (≥99.95%) ríthábhachtach chun plátaí ardchaighdeáin a tháirgeadh.

3. Miotalóireacht Púdair: An Teicníc Déantúsaíochta Croí

Mar gheall ar Tungstan's leáphointe an -mhór Déanann sé leá agus réitigh thraidisiúnta praiticiúil, miotalóireacht púdair Is é an príomh -mhodh déantúsaíochta.

Céim 1: Ullmhú púdair

• Déantar an púdar tungstain a chumasc le méideanna beaga breiseán (cosúil le nicil, iarann, nó copar) má dhéanann tú cóimhiotail tungstain.

• Caithfidh an púdar a bheith aonfhoirmeach agus breá Chun dea -shintéiriú a chinntiú.

Céim 2: Comhdhlúthú nó brú

• Déantar púdar tungstan a dhlúthú i gcruth "glas" faoi bhrú ard ag baint úsáide as modhanna mar brú neamhghnách or brú isostatic .

• Táirgeann an brú bille nó leac dlúth, múnlaithe.

Céim 3: Sintéiriú

• Déantar an cruth brúite siondtrach Ag teochtaí idir 1400 ° C agus 2500 ° C in atmaisféar rialaithe (hidrigin nó folús de ghnáth) chun na cáithníní púdair a nascadh.

• Déanann an tsintéiriú an t -ábhar a dhíspreagadh, méadaíonn sé neart meicniúil, agus laghdaíonn sé an phóirseacht.

4. Rolladh agus brionnú te

Tar éis a shintéiriú, is minic a bhíonn an billet tungstain nó an leac oibrithe te Chun dlús a fheabhsú, struchtúr gráin a bheachtú, agus tiús inmhianaithe a bhaint amach:

• Brionnú te: Cruthaítear billéid théite chun tiús a laghdú agus chun airíonna meicniúla a fheabhsú.

• Rolladh te: Déantar an leac tungstain a rolladh ag teochtaí ardaithe chun pláta cothrom de thiús aonfhoirmeach agus bailchríoch dromchla a dhéanamh.

• Cuidíonn an chéim seo freisin deireadh a chur le porosity iarmharach agus feabhsaíonn sé diathal .

Mar gheall ar bhréige na Tungstan, teastaíonn rialú beacht teochta agus dífhoirmithe ó obair the.

5. Meaisínithe agus críochnú

Is minic a éilíonn plátaí tungstain meaisínithe beachtais le haghaidh toisí agus bailchríoch dromchla:

• Meilt agus snasú: Chun lamháltais dhiana agus dromchlaí réidh a bhaint amach, téann meilt agus snasú ar phlátaí tungstain.

• Gearradh: Úsáidtear modhanna cosúil le EDM sreang, gearradh léasair, nó gearradh uisce chun an pláta a mhúnlú.

• Druileáil agus Milling: Éilíonn tungstain meaisínithe uirlisí diamaint nó carbide mar gheall ar a chruas.

• Annealing: Uaireanta déantar plátaí tungstain a chur i bhfeidhm iar-mheaisín chun strusanna inmheánacha a mhaolú.

6. Rialú agus tástáil cháilíochta

Déanann monaróirí seiceálacha ardchaighdeáin:

• Tomhas dlúis: Chun a chinntiú go gcomhlíonann an pláta sonraíochtaí dlúis.

• Anailís Microstruchtúr: Micreascópacht a úsáid chun méid gráin agus aonfhoirmeacht a sheiceáil.

• Tástáil mheicniúil: Cruas, neart teanntachta, agus tástálacha friotaíochta tionchair.

• Cigireacht ar an dromchla: I gcás lochtanna amhail scoilteanna, póirseacht, nó cuimsiú.

• Cigireacht tríthoiseach: Ag baint úsáide as CMManna (meaisíní tomhais a chomhordú) chun cruinneas a fháil.

7. Próiseáil speisialaithe le haghaidh cóimhiotail agus bratuithe tungstain

• Déantar go leor plátaí tungstain a chóimheas le heilimintí mar nicil , iarann , nó copar chun feabhas a chur ar inmharthanacht agus ar chruatan.

• Cóireálacha dromchla mar eitseáil cheimiceach , leictreaphlanishing , nó bratuithe (e.e., plating nicil) is féidir le friotaíocht creimthe nó airíonna leictreacha a fheabhsú.

8. Cúrsaí Comhshaoil ​​agus Sábháilteachta

• Teastaíonn láimhseáil ó phúdar tungstain a phróiseáil ábhar mín cáithníneach Go cúramach chun guaiseacha ionanálaithe a sheachaint.

• Éilimh shintéirithe ardteochta Foirnéisí speisialaithe le rialú gáis chun ocsaídiú a chosc.

• Tá bainistiú dramhaíola agus athchúrsáil scrap tungstain tábhachtach le haghaidh inbhuanaitheachta.

9. Iarratais ag tiomáint Caighdeáin Déantúsaíochta

Déantar plátaí tungstain a mhonarú de réir chaighdeáin a bhaineann go sonrach le hiarratais:

• Aeraspáis: Ní mór do phlátaí caighdeáin íonachta agus neart grád aeraspáis a chomhlíonadh.

• Leictreonaic: Baintear úsáid as plátaí tungstain snasta, mar dhoirtil teasa nó leictreoidí.

• Leighis: Teastaíonn rialú tiús beacht ó phlátaí tungstain le haghaidh sciath radaíochta.

• Núicléach: Teastaíonn deimhniú ó phlátaí sciath radaíochta le haghaidh tanúcháin neodrón agus gáma.

10. Achoimre ar phróiseas monaraithe pláta tungstain

Deireadh

Tá plátaí tungstain déantúsaíochta a Próiseas casta, ilchéime Ag brath go mór ar mhiotalóireacht púdair agus ar phróiseáil ardteochta mar gheall ar leá agus cruas eisceachtúil an Tungstan. An teaglaim de Comhdhlúthú púdair, sintéiriú, obair the , agus meaisínithe beachtais Cumasaíonn sé plátaí a tháirgeadh a fhreastalaíonn ar riachtanais éilitheacha na dtionscal ard.

Trí na céimeanna déantúsaíochta seo a thuiscint, is féidir le hinnealtóirí agus le ceannaitheoirí plátaí tungstain atá saincheaptha dá n -iarratais a shonrú agus an chothromaíocht is fearr maidir le cáilíocht, feidhmíocht agus costas a chinntiú. $ $