Slat tungstain

Baile / Táirge / Sraith tungstain / Slat tungstain

Slat tungstain

Fáilte go dtí saol na Slata Tungstain, catagóir ilúsáideach ábhar atá aitheanta as a n-airíonna suntasacha. Tá slata tungstain déanta as tungstain ard-dlúis, ag taispeáint tréithe eisceachtúla cosúil le friotaíocht teasa, leáphointí arda, agus cruas iontach. Is comhpháirteanna ríthábhachtacha iad i dtionscail éagsúla, lena n-áirítear aeraspáis, leictreonaic, agus miotalóireacht, áit a bhfuil a n-airíonna láidre riachtanach. Úsáidtear slata tungstain in feidhmeanna leictreacha, chomh maith le haghaidh a seoltachta teirmeach. Mar gheall ar a n-iontaofacht i dtimpeallachtaí ardteochta agus a fhriotaíocht in aghaidh caitheamh agus creimthe tá siad fíor-riachtanach le haghaidh beachtas agus marthanachta in iarratais éilitheacha, ag cur le dul chun cinn teicneolaíochta thar earnálacha.
Faoi
Taizhou Huacheng Tungstain Agus Monarú Moluibdín Co, Teo.
Taizhou Huacheng Tungstain Agus Monarú Moluibdín Co, Teo.
Is cuideachta ghairmiúil é Taizhou Huacheng Tungstain and Molybdenum Táirgí Co., Ltd a tháirgeann táirgí sraithe tungstain agus moluibdín. Déanann an chuideachta speisialtóireacht i dtáirgeadh páirteanna múnlaithe speisialta tungstain agus moluibdín, cóimhiotail tungstain ard-dlúis, cóimhiotail chopair tungstain, agus taighde agus forbairt ábhar nua moluibdín tungstain.
Aiseolas Teachtaireacht
Nuacht
Eolas faoin tionscal
Cad iad na dúshláin a bhaineann le meaisínithe agus foirmiú Slata Tungstain?
Meaisínithe agus foirmiú Slata tungstain tá roinnt dúshlán i gceist mar gheall ar airíonna uathúla tungstain, lena n-áirítear a chruas ard, brittleness, agus leáphointe ard. Seo roinnt dúshlán a bhaineann le meaisínithe agus foirmiú slata tungstain:
Cruas:
Tá tungstain ar cheann de na hábhair is deacra, agus cruthaíonn an cruas ard seo dúshláin do phróisis mheaisínithe traidisiúnta. Féadfaidh uirlisí gearrtha caighdeánach caitheamh amach go tapa, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar chostais athsholáthair uirlisí agus meaisínithe.
Brittleness:
Tá tungstain brittle ó dhúchas, agus d'fhéadfadh sliseanna nó scoilteadh a bheith mar thoradh ar fhórsa iomarcach le linn meaisínithe nó foirmithe. Ní mór cúram a ghlacadh chun tionchair tobann a sheachaint agus teicnící meaisínithe cuí a úsáid.
Caitheamh Uirlis:
Is féidir le tungstain a bheith ina chúis le caitheamh tapa ar uirlisí gearrtha mar gheall ar a chruas. D’fhéadfadh go mbeadh gá le huirlisí speisialaithe déanta as ábhair mar nítríde bórón diamanta nó ciúbach (CBN) chun nádúr scríobach tungstain a sheasamh.
Leáphointe Ard:
Tá leáphointe fíor-ard ag tungstain (thart ar 3,422°C nó 6,192°F). Is féidir leis an maoin seo teorainn a chur le húsáid modhanna téimh traidisiúnta chun próisis a fhoirmiú, rud a fhágann go bhfuil sé dúshlánach slata tungstain a mhúnlú ag baint úsáide as teicnící traidisiúnta.
Riachtanais Fuarú:
Gintear teas dian le linn meaisínithe mar gheall ar an frithchuimilt idir an uirlis gearrtha agus an tungstain. Tá modhanna fuaraithe éifeachtacha, mar shampla úsáid a bhaint as fuaraitheoirí nó bealaí, riachtanach chun róthéamh uirlisí a chosc agus chun éifeachtúlacht gearrtha a choinneáil.
Críochnú Dromchla:
D'fhéadfadh sé a bheith dúshlánach bailchríoch mhín an dromchla a bhaint amach ar tungstain. Is féidir le cruas tungstain dromchla garbh tar éis meaisínithe, a éilíonn próisis críochnú breise chun freastal ar riachtanais cháilíochta dromchla ar leith.
Roghnú Uirlis:
Tá sé ríthábhachtach na huirlisí gearrtha cearta a roghnú. Is minic go bhfuil gá le huirlisí déanta as ábhair a bhfuil cruas ard agus friotaíocht caitheamh acu, mar shampla carbide, Diamond, nó CBN, le haghaidh tungstain meaisínithe.
Luasanna Meall Meaisínithe:
Mar gheall ar chruas an tungstain, d'fhéadfadh go mbeadh gá le luasanna meaisínithe i bhfad níos moille i gcomparáid le hábhair eile. Is féidir leis seo tionchar a imirt ar éifeachtacht iomlán an phróisis meaisínithe.
Éilliú a Sheachaint:
Tá tungstain so-ghabhálach i leith éillithe, go háirithe ó charbón, rud a chuireann isteach ar a chuid maoine. Tá bainistíocht an chomhshaoil ​​uirlisí agus meaisínithe ríthábhachtach chun ábhar salaithe a sheachaint le linn an phróisis mheaisínithe.
Dúshláin a Chruthú:
Is féidir le próisis fhoirmithe, cosúil le lúbadh nó stampáil, a bheith dúshlánach mar gheall ar brittleness tungstain. D’fhéadfadh teicnící nó próisis fhoirmithe speisialaithe a bheith ag teastáil chun na cruthanna atá ag teastáil a bhaint amach gan scoilteadh nó dífhoirmiú a dhéanamh.
Caoinfhulaingt daingean:
D'fhéadfadh sé a bheith dúshlánach lamháltais dochta a choinneáil le linn próiseas meaisínithe agus foirmithe mar gheall ar chumas sraonadh uirlisí agus brittleness tungstain. Tá teicnící agus uirlisí meaisínithe beachta riachtanach chun toisí cruinne a bhaint amach.
Cúrsaí Iarphróiseála:
Tar éis meaisínithe nó foirmithe, d'fhéadfadh go mbeadh gá le céimeanna iar-phróiseála cosúil le cóireáil teasa nó críochnú dromchla chun feabhas a chur ar airíonna deiridh an chomhpháirte tungstain.


Cad iad na gnéithe atá tábhachtach chun sláine na slata tungstain a choinneáil le linn próisis cheangail?
Sláine na slata tungstain le linn próisis cheangail ríthábhachtach chun iontaofacht agus feidhmíocht na gcomhpháirteanna ceangailte a chinntiú. Ní mór airíonna uathúla tungstain, cosúil le leáphointe ard agus brittleness, a bhreithniú go cúramach le linn a cheangail. Seo nithe tábhachtacha chun sláine na slata tungstain a chothabháil le linn próisis cheangail:
Teicnící Ceangail:
Táthú Gáis Támh Tungstain (TIG) (GTAW): Úsáidtear táthú TIG go coitianta chun slata tungstain a cheangal. Úsáideann sé leictreoid tungstain neamh-inchaite agus sciath gáis támh chun an limistéar táthú a chosaint.
Táthú Léasair: Teicníc eile atá oiriúnach chun slata tungstain a cheangal le táthú léasair, a úsáideann beam léasair dírithe chun teas a ghiniúint.
Atmaisféar Sciath:
Tá sé ríthábhachtach próisis táthúcháin nó ceangail a sheoladh in atmaisféar rialaithe, amhail timpeallacht folúis nó támh gáis (m.sh. argón nó héiliam), chun ocsaídiú agus éilliú slata tungstain a chosc. Is féidir le ocsaigin agus gáis eile tionchar diúltach a imirt ar shláine an chomhpháirteach.
Éilliú a Chosc:
Tá tungstain i mbaol éillithe, go háirithe ó gháis an atmaisféir. Ní mór bearta cuí a dhéanamh chun éillithe a thabhairt isteach le linn an phróisis cheangail a sheachaint, toisc go bhféadfadh neamhíonachtaí tionchar diúltach a imirt ar airíonna tungstain.
Roghnú leictreoid tungstain:
Le haghaidh táthú TIG, tá sé ríthábhachtach leictreoid tungstain chuí a roghnú. Is coitianta a úsáidtear leictreoidí tungstain íon nó iad siúd a bhfuil méideanna beaga tóiriam nó lantanam iontu. Braitheann an rogha ar fhachtóirí mar an sruth táthú agus an t-iarratas ar leith.
Rátaí Fuarú Rialaithe:
Tá rátaí fuaraithe mall agus rialaithe tábhachtach chun turraing teirmeach agus scoilteadh i slata tungstain a chosc. Is féidir le brittleness agus foirmiú microstructures neamh-inmhianaithe a bheith mar thoradh ar fhuarú tapa.
Róthéamh a Sheachaint:
Is féidir le róthéamh slata tungstain le linn táthú fás gráin agus athruithe ar airíonna ábhar. Tá sé ríthábhachtach an t-ionchur teasa a rialú agus teochtaí iomarcacha a sheachaint chun sláine na slata tungstain a chothabháil.
Cóireáil Teasa Iar-Tátha:
Ag brath ar an iarratas, féadfar cóireáil teasa iar-weld a mheas chun strusanna iarmharacha a mhaolú agus airíonna meicniúla an chomhpháirteach a fheabhsú. Ní mór na paraiméadair cóireála teasa a roghnú go cúramach chun éifeachtaí díobhálacha ar tungstain a sheachaint.
Paraiméadair Táthú Rialaithe:
Tá sé ríthábhachtach paraiméadair táthú a choigeartú, mar shampla sruth, voltas agus luas táthú, chun táthú ardcháilíochta a bhaint amach. Cuidíonn rialú na bparaiméadar seo le róthéamh a sheachaint agus cinntíonn sé comhleá ceart idir slata tungstain.
Cnagadh a Sheachaint:
Tá tungstain brittle ag teocht an tseomra, agus is féidir le teicnící táthú míchuí scoilteadh. Is gá rialú cúramach a dhéanamh ar pharaiméadair táthú, rátaí fuaraithe, agus dearadh comhpháirteach chun an baol scoilte a íoslaghdú.
Comhdhearadh Weld:
Tá ról ríthábhachtach ag dearadh an chomhpháirteach táthú i sláine an táthú. Tá ullmhúchán comhpháirteach cuí, lena n-áirítear céimseata beveling agus imeall, tábhachtach chun welds láidir agus durable a bhaint amach.
Labhraimís Faoi Do Riachtanais Tionscadail